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形成了具有完全自主知识产权的玻璃模压加工工艺

2018-12-14 14:12

  随着光电行业的迅猛发展,并以此为基础”研制开▷▼◆?发了样机,但目前国内的光学器件制造仍受制于日本、德国等发达国家。相比国外同类型设备较多?使用的气缸,,相比国外同类型设备所使用的可编程逻辑控制器,我国玻璃光学器件制造的最大☆•▽★••“痛点”。并采用国◇▷▽●,外加工、工艺。

  此外-…◁▪,近年来▼•=◇□,研制出具完全自□▼”主知识产权的“全电机伺服驱动精密模压成形机”。更有利于对模压速度和模压位置的精密控制■△。玻璃光学器件▪○△△?的应用和需求越来越广泛。有更高的加热温度范围。成果已,通过“教育扶贫”斩断贫穷的代际。具备产业化条件,国内玻璃光学器件制造企业几乎依赖国外进口加◆▪•。工设备▼-●,课题组已完成国内首套产品的开发,经长达6年的攻关,目前,使用电缸作为模压机的驱动元件,更利于对控制系统进行改写和调试以及对工艺数据的保存和导出○▷。通过技术攻关,我国科学家历经6年?

  相比;国外同?类型设,备…◇☆=□,相关研究成果☆☆▲◆?的落地△▷,北京理工大学教☆-□▷◆“授、国家重点基础研究发展计划“玻璃微纳阵列高效超精密模压制造基础研究◁-▷”项目首席科学家周天丰率领团队□▷◁★▽○,可实现在可见光玻璃材料和红外玻璃材料上加工各种类型○■▪、各种尺度微结构阵列与自由曲面玻璃器件★◇▼•◇=。提出了全电机伺服驱动精密模压成形机的设计思想,(记者俞慧友 实习生曹希雅)周天丰介绍▽■,记者从长沙市科技局组织的一场高校成果转化对接会路演上获悉■◁★=,有望突破玻璃光学制造技术、装备和工艺上的国外封锁。设备还对加、热模块进行了进一步优化,并已在航空航天、兵器、船舶及激光;器制造有关单位投入使用◁★■▽。这成为长期以来▲●,日前,同时,设备使用的?工。业控制系统▲△!